1，为了发现运行中设备的隐患，预防发生事帮故工设备损坏，对设备进行的检查、试验和监测；是对在运行电压下的设备，采用专用仪器，由人员参与进行的测量；

  2，供电要求每用户每年需出具试验报告给供电，如果自已有专业的电工，那么每年还得请有资质的单位进行维护性试验，如果交给我们维护，我们每年可以定时出具试验报告给供电；不用另外再操这份心。

  3，复电工程，报停电后恢复用电都需用到试验报告；我们可以出具；（有承试证）
 

  重视设备开盖和解体后修前的检查工作。大修前虽对设备的技术状况进行了大量的调查分析，并根据可能存在的问题编制比较详细的技术组织措施计划，但有些设备缺陷、内部隐患需在开盖和解体后，通过检查、试验才能发现，为了保证检修质量和检修工期应及时修订和补充原订计划。

  检修工作必须严格按检修程序进行。原部颁检修导则和工艺规程中规定的施工程序是根据国内许多单位多年来的经验教训编订的。如为了防止变压器在检修中受潮，导则中明确规定器身暴露在空气中的时间为：相对湿度<65%时为16h、相对湿度<75%时为12h，并规定注油时器身温度应不低于周围环境温度，否则，应将变压器加热，使器身温度高于环境温度5℃以上。此外，还规定变压器必须进行真空注油。不仅对真空度、抽真空的时间和注油速度都明确规定，而且还规定当油注到油面距箱顶200mm时，应停止注油，并继续抽真空保持4h以上，才可以继续向变压器内补油。导则中还明确规定在真空注油后补油时，严禁从下部油门注入，只能从上部储油柜注油管注入。而且当油注到规定油面后要静止一段时间方可投运。在投运前还要采取措施排除在注油过程中变压器内部残存的空气，对套管升高座、油管道中的死区、冷却器顶部都应多次排除残余气体。检修中不按这些程序操作，变压器可能会受潮、瓦斯保护动作，严重者会造成变压器烧损。